- Robotic Penetration: Linchpin for the Robotic End of Arm Tools Market
- Postępy poparte zwiększonym zapotrzebowaniem użytkowników końcowych na większą zręczność i elastyczność
- Rozwój robotów współpracujących podnosi poprzeczkę dla innowacji
- Technologia chwytaka jest świadkiem rozkwitu adaptacji
- Kraje rozwijające się w Azji pozostaną pakiety przychodów dla producentów
Ekosystem przemysłowy znajduje się w środku czwartej rewolucji przemysłowej - Przemysłu 4.0. Roboty przejmują kontrolę nad globalnym krajobrazem produkcyjnym. Trend zrobotyzowanej automatyzacji procesów dotarł ogromnie do wielu branż, w tym motoryzacyjnej, półprzewodnikowej i elektronicznej oraz farmaceutycznej.
W przemyśle spożywczym roboty przetwarzają, pakują i przemieszczają produkty spożywcze, aby wyeliminować zanieczyszczenia wynikające z kontaktu z ludźmi. W przemyśle elektronicznym roboty są wykorzystywane do przetwarzania i obsługi delikatnych płytek półprzewodnikowych w zminiaturyzowanych obwodach elektronicznych. Roboty odgrywają również kluczową rolę w laboratoriach w transporcie płytek do mikromiareczkowania między instrumentami i są używane w procedurach pomieszczeń czystych w przemyśle farmaceutycznym.
Ponieważ roboty są postrzegane jako podstawa, na której przeprowadza się i usprawnia różnorodne istotne procedury biznesowe, producenci przyjmują innowacyjne technologie w celu przyspieszenia rozwoju zautomatyzowanych obiektów przemysłowych. Technologia chwytania lub zrobotyzowane narzędzia z końcówkami ramienia rozszerzyły zakres ich zastosowań przemysłowych jako integralna część robotów przemysłowych i automatyki.
Globalny rynek robotów koniec narzędzi ramion odnotował sprzedaż na poziomie ponad 1,9 mld USD w 2018 roku i oczekuje się świadkami gwałtownego wzrostu w nadchodzących latach. Wiodący gracze na rynku wprowadzają na rynek zrobotyzowane narzędzia, które są szybsze, bezpieczniejsze i bardziej wydajne, aby wykorzystać potencjał robotyki w automatyce przemysłowej.
Robotic Penetration: Linchpin for the Robotic End of Arm Tools Market
Rosnące rozpowszechnienie robotów w krajobrazie przemysłowym wcale nie jest przypadkowe. Wszechobecność automatyzacji przemysłowej jest wyzwalana przez ciągłą presję na poprawę produktywności firmy i cięcie kosztów produkcji, a roboty zwalniają przejmowanie wielu operacji ludzkich, zarówno złożonych, jak i żmudnych, w branżach produkcyjnych.
Badania wykazały, że w 2017 r. W fabrykach i różnych lokalizacjach handlowych na całym świecie było zatrudnionych nieco ponad dwa miliony robotów przemysłowych, a do końca 2020 r. Liczba ta prawdopodobnie przekroczy trzy miliony. Tym samym rośnie penetracja robotów przemysłowych. utoruje drogę dla przyszłości przemysłu robotycznych końcówek narzędzi w nadchodzących latach.
Postępy poparte zwiększonym zapotrzebowaniem użytkowników końcowych na większą zręczność i elastyczność
W środowisku robotycznych narzędzi końcowych pojawia się nowy trend, w którym aplikacje i potrzeby użytkowników końcowych dyktują konstrukcję chwytaków, palników spawalniczych i efektorów końcowych. Wraz z pojawieniem się trendu Przemysłu 4.0, automatyzacja przemysłowa uległa znacznemu rozpowszechnieniu, a wiodące firmy przyjmują strategie synchronizacji z dynamicznymi wymaganiami użytkowników końcowych i utrzymywania wiodącej pozycji w zintensyfikowanej konkurencyjnej sytuacji na rynku.
Wiodący producenci na rynku robotycznych narzędzi końcowych podejmują wyzwanie dalszego zwiększania możliwości operacyjnych robotów przemysłowych. Stała potrzeba obniżania kosztów operacyjnych oraz poprawy zręczności i precyzji skłania producentów do skupienia się na wprowadzaniu innowacyjnych funkcji robotycznych narzędzi końcowych. Ponadto zapotrzebowanie użytkowników końcowych na większą elastyczność produkcji i niezawodność powoduje przyjęcie technologii nowej generacji wśród graczy na rynku narzędzi z robotami.
Coraz większe obawy dotyczące bezpieczeństwa robotów wśród użytkowników końcowych przypisuje się coraz częstszemu stosowaniu bezpieczniejszych chwytaków zintegrowanych z czujnikami, które mają ograniczenia siły, które mogą zapewnić bezpieczeństwo ludzkiego pracownika wokół robotów. Ponadto rosnące zapotrzebowanie na chwytaki lub efektory końcowe, które mogą obsługiwać te same materiały w wielu rozmiarach lub z różnych rodzajów materiałów, na nowo definiuje pojawienie się trendu elastyczności na rynku robotycznych narzędzi końcowych. Przemysł spożywczy wywołuje popyt na miękkie chwytaki, które są wystarczająco delikatne i elastyczne, aby można je było stosować w przetwórstwie żywności i opakowaniach bez powodowania uszkodzeń produktu końcowego.
Producenci wprowadzają również narzędzia do podłączania końcówek ramion, aby sprostać rosnącym wymaganiom użytkowników końcowych w zakresie lepszej interakcji człowiek-robot. Wraz z wprowadzeniem na rynek inteligentnych i połączonych chwytaków i efektorów końcowych, gracze rynkowi umożliwiają użytkownikom końcowym poprawę komunikacji między robotycznymi narzędziami końcowymi ramienia a innymi inteligentnymi komponentami w systemie automatyki. Oczekuje się, że inteligentniejsze i bardziej wszechstronne chwytaki, chwytaki końcowe i inne rodzaje robotycznych narzędzi końcowych ramienia będą świadkami rosnącego popytu w krajobrazie przemysłowym w nadchodzących latach.
Rozwój robotów współpracujących podnosi poprzeczkę dla innowacji
Obecny krajobraz maszyn przemysłowych obejmuje wykorzystanie potężnych robotów w aplikacjach automatyki, które działają za ogrodzeniem ochronnym. Jednak pojawienie się zaawansowanych technologii wymusza potrzebę poprawy bezpieczeństwa w automatyzacji przemysłowej, powodując rozwój robotów współpracujących (cobotów). Wiadomo, że koboty są dużo bezpieczniejsze niż konwencjonalne roboty stosowane w automatyce, ponieważ potrafią wykryć przeszkodę z czułymi możliwościami monitorowania siły, a tym samym są zwykle obsługiwane bez ochrony wokół ludzkich pracowników w środowisku przemysłowym.
Rosnąca popularność i zastosowanie cobotów w automatyzacji przemysłowej otwiera nowe ścieżki rozwoju dla producentów robotycznych końcówek narzędzi. Rosnąca obecność cobotów w różnych gałęziach przemysłu powoduje potrzebę uczynienia ich inteligentniejszymi, bezpieczniejszymi i bardziej niezawodnymi. Ponieważ robotyczne narzędzia na końcu ramienia stają się koniem roboczym ekosystemu automatyzacji, zwracają szczególną uwagę na utrzymanie statusu współpracy cobotów. Wiodący producenci narzędzi końca ramienia koncentrują się na wprowadzaniu na rynek inteligentnych, współpracujących czujników robotów, chwytaków i szybkich zmieniaczy, które można zintegrować z cobotami.
Trwające wysiłki na rzecz ustanowienia skutecznej współpracy człowieka z robotem wskazują na dominujący trend w branży robotyki, w związku z czym w nadchodzących latach coboty pozostaną nieodzownym elementem automatyzacji przemysłowej. Międzynarodowa Federacja Robotyki (IFR) przewiduje, że coboty staną się najszybciej rozwijającym się segmentem w branży automatyki przemysłowej, odpowiadając za ponad jedną trzecią udziału w sprzedaży robotów na całym świecie w 2025 r. Potencjalny wzrost sprzedaży robotów dać impuls do innowacji na rynku robotycznych narzędzi końcowych w nadchodzących latach.
Technologia chwytaka jest świadkiem rozkwitu adaptacji
Chwytaki są nadal bardzo poszukiwane jako jedne z najczęściej używanych robotycznych narzędzi końcowych ramienia w szerokim zakresie zastosowań przemysłowych. W 2018 r. Chwytaki odnotowały globalną sprzedaż w wysokości ponad 1 miliarda dolarów i stanowiły ponad połowę udziału w przychodach rynku robotycznych narzędzi końcowych, a trend ten prawdopodobnie utrzyma się w nadchodzącej dekadzie. Producenci koncentrują się na działaniach badawczo-rozwojowych, aby zastosować zaawansowane technologie chwytaków i wykorzystać trend rosnącej popularności chwytaków w branży automatyki przemysłowej.
W projektowaniu chwytaków coraz częściej stosuje się technologię chwytaków, ponieważ trend hybrydowego robotycznego oprzyrządowania końca ramienia szybko rozprzestrzenia się w różnych gałęziach przemysłu. Producenci łączą wiele technologii chwytaków w jednym zrobotyzowanym narzędziu z końcówką ramienia, ponieważ użytkownicy końcowi naciskają na potrzebę stworzenia uniwersalnego chwytaka, który może być kompatybilny z różnymi rodzajami materiałów. Ponadto rosnąca popularność chwytaków 2-szczękowych, 3-szczękowych, a także chwytaków elektrycznych o ruchu równoległym wpłynie na istotne strategie biznesowe wiodących firm na rynku robotycznych narzędzi końcowych w najbliższych latach.
Producenci stosują zaawansowane technologie chwytaków w złożonych i prostych odmianach chwytaków; jednak główną zasadą dla producentów jest zachowanie bezpieczeństwa, prostoty technologii i łatwości użytkowania. Przy przytłaczającej obfitości zaawansowanych, robotycznych narzędzi końcowych ramienia dostępnych na rynku, użytkownicy końcowi będą bardziej skłonni do elastycznych, opłacalnych i zręcznych wariantów. Tym samym osiągnięcie większej prostoty i elastyczności dzięki technologii chwytaków nowej generacji odegra ostatecznie kluczową rolę w strategiach biznesowych producentów, zmierzających do uzyskania przewagi na rynku robotycznych narzędzi końcowych.
Kraje rozwijające się w Azji pozostaną pakiety przychodów dla producentów
Rynek narzędzi do robotycznych końcówek ramion w regionie Azji i Pacyfiku, z wyłączeniem Japonii (APEJ), rozwija się wykładniczo, ponieważ krajobraz przemysłowy w krajach rozwijających się obserwuje ogromne zmiany wraz z pojawieniem się technologii. Chociaż w Unii Europejskiej rośnie obecnie popyt na coboty w różnych sektorach przemysłu, region Azji i Pacyfiku jest liderem w ekosystemie automatyki przemysłowej dzięki rosnącym inwestycjom w Przemysł 4.0.
W 2018 roku sprzedaż zrobotyzowanych końcówek ramion w APEJ stanowiła ponad 51% udziału w przychodach z rynku światowego, a rosnący wzrost przemysłu motoryzacyjnego był głównym motorem napędowym regionu. Przyjęcie automatyki przemysłowej pozostaje najwyższe w przemyśle motoryzacyjnym, nie tylko w APEJ, ale na całym świecie, i będzie to nadal miało wpływ na projektowanie robotycznych narzędzi końcowych ramienia wprowadzanych na rynek w ciągu następnej dekady.